1.Préparation des explosifs
Les explosifs nécessaires à la préparation du titane/acierplaques plaquées colléespar méthode explosive sont préparés à l'aide d'explosifs en émulsion de poudre de roche (norme nationale), de microsphères de verre ({{0}},5 g/cm3,~0,25 mm, inférieur ou égal à 3 % ), sulfate de magnésium (supérieur ou égal à 99,5 %, ~0,15 mm), poudre de bois (supérieur ou égal à 99,5 %, 2,66 g/cm3,~0,15 mm) et poudre de dioxyde de silicium (supérieur ou égal à 99,5 %, ~ 0,15 mm) comme matières premières. La composition des quatre explosifs est présentée dans le tableau 1.
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Tableau 1 Quatre différent explosif compositions |
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explosif |
émulsion explosive/% |
microsphère de verre/% |
Sulfate de magnésium/% |
farine de bois/% |
Dioxyde de dioxyde |
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1# |
60 |
13 |
13 |
7 |
7 |
|
2# |
65 |
11 |
11 |
6.5 |
6.5 |
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3# |
70 |
10 |
10 |
5 |
5 |
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4* |
75 |
8 |
8 |
4.5 |
4.5 |
Étalez les composants explosifs pesés dans l'ordre indiqué sur la figure 1. Utilisez ensuite une pelle pour commencer à renverser les explosifs, en assurant l'uniformité en les retournant au moins trois fois. Après avoir retourné, tamiser les explosifs dans une zone propre (0.25-0.60 mm). Après le contrôle, retournez les explosifs au moins deux fois. Par la suite, des échantillons ont été prélevés pour mesurer des indicateurs de performance tels que la densité explosive, la vitesse de détonation, l'intensité et la capacité de travail. Avant le prélèvement, il faut détacher les explosifs avec une plaque de collecte, puis remplir le cylindre d'échantillon placé sur la plateforme horizontale et le gratter à plat le long du cylindre. Chaque type d'explosif est réparti uniformément avec 6 points de mesure sur la circonférence à une hauteur de 250 mm du bas du tas d'explosifs, et 2 points de mesure sur le dessus du cylindre explosif. Après échantillonnage, la densité de l'explosif est déterminée selon la méthode spécifiée dans la norme nationale GB/T 12438 ; La vitesse de détonation des explosifs doit être déterminée selon la méthode spécifiée dans la norme nationale GB/T 13228 ; L'intensité des explosifs doit être déterminée selon la méthode spécifiée dans la norme nationale GB/T 12440 ; La capacité de travail des explosifs doit être déterminée selon la méthode spécifiée dans GB/T 12436.
2.Préparation de plaques plaquées collées
La méthode de préparation des plaques composites titane/acier par explosion est la suivante : après avoir corrigé le champ du canon avec un chargeur, niveler manuellement la taille requise de la plate-forme du canon, et la distance entre les plates-formes du canon adjacentes est de 1,5 fois la largeur maximale de la plaque. Placez la plaque de base (plaque d'acier Q235) et la plaque de recouvrement (plaque de titane TA2) sur la tourelle aplatie. Après avoir compacté le bord du substrat avec du sable, appliquez une couche de beurre uniformément sur la surface de la plaque de recouvrement à l'aide d'un râteau à huile. Placez ensuite le panneau de couverture sur le cadre de support et essuyez la surface du panneau de couverture avec un balai, une serviette et de l'alcool en séquence pour vous assurer que la surface du panneau de couverture est propre et brillante. Placez un espace de cuivre creux de dimensions 0,2 mm × 5 mm × 10 mm uniformément sur le substrat, nettoyez la zone du cadre de support et placez légèrement la plaque de recouvrement sur l'espace de cuivre. Pliez ensuite le papier kraft à angle droit et collez-le sur le bord du panneau de couverture pour empêcher les explosifs ultérieurs de s'écouler hors du panneau de couverture. Après avoir terminé le travail ci-dessus, utilisez une pelle en aluminium ou une pelle en bois pour ramasser légèrement les explosifs qui ont été à nouveau tamisés sur la plaque de recouvrement. Ajustez le râteau à une certaine hauteur et répartissez uniformément les explosifs. Ensuite, utilisez une plaque grattoir pour corriger la hauteur des explosifs. La hauteur corrigée des explosifs est de 29 mm et veille à ce que l'erreur de hauteur de chaque partie des explosifs soit inférieure à 1 %. Par la suite, en prenant la position centrale de la zone de distribution d'explosifs comme point de détonation, en ajoutant l'agent détonant en or noir et en installant le détonateur, connectez le fil du détonateur en série avec la ligne principale. Par la suite, une détonation peut être réalisée pour achever la préparation des plaques composites titane-acier.
3. Méthode de test
Coupez les bords volants deplaques plaquées colléesaprès l'explosion et effectuer un traitement de redressage et de nivellement pour garantir que la planéité de la plaque composite titane/acier est inférieure ou égale à 2 mm/m. Des échantillons ont été prélevés à une distance de 100 mm du bord de la plaque composite pour tester les performances en flexion, la résistance à la traction et au cisaillement de la plaque composite titane/acier, et pour observer la microstructure à l'interface de la plaque composite. Parmi eux, les tests de performances de cisaillement et de flexion des plaques composites doivent être effectués conformément à la norme GB/T 6396-2008 "Méthodes d'essai pour les propriétés mécaniques et de processus des plaques d'acier composites", avec un taux de contrainte de 5 N/( mm2 · s-1). Lors du pliage vers l'extérieur et vers l'intérieur, le rayon de courbure est pris comme étant égal à deux fois l'épaisseur de la plaque et l'angle de test est pris comme étant de 180 degrés.
4.Performances de cisaillement
Des tests de performance en cisaillement ont été effectués sur du titane/acierplaques plaquées colléespréparés à partir de quatre types de formulations explosives, et leurs résistances au cisaillement respectives ont été mesurées comme indiqué dans le tableau 3. Le tableau 3 montre que le titane/acier 4 # plaques blindées explosives a la résistance au cisaillement la plus élevée et la valeur d'écart de résistance au cisaillement n'est pas significative. La valeur de résistance au cisaillement de 1 # titane/acier les plaques plaquées sont relativement petites. On peut voir que la résistance au cisaillement des plaques composites titane/acier varie de manière cohérente avec la vitesse de détonation, l'intensité et la maniabilité des explosifs utilisés, c'est-à-dire que plus l'énergie des explosifs est élevée, plus la résistance au cisaillement des plaques composites préparées est élevée. La valeur de résistance au cisaillement des panneaux composites reflète généralement la résistance de la liaison d'interface et constitue également un indicateur important pour mesurer la qualité des panneaux composites. La valeur de résistance au cisaillement est étroitement liée aux produits d'interface et à l'épaisseur de la couche d'interface pendant le processus d'explosion. 1#-4#La résistance au cisaillement du titane/acierplaques plaquées colléesest bien supérieure à la valeur spécifiée de 196 MPa pour le titane/acier plaques composées liées en GB/T 8547-2006 "Plaques composites en acier titane". Par conséquent, le titane/acier les plaques liées préparées à l'aide de cette formule explosive expérimentale peuvent répondre aux exigences de préparation de composants d'ingénierie pratiques.
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formulation explosive |
résistance au cisaillement/MPa |
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1 |
2 |
3 |
4 |
valeur moyenne |
|
|
1# |
240 |
265 |
260 |
250 |
254 |
|
2# |
260 |
270 |
260 |
250 |
260 |
|
3# |
290 |
270 |
260 |
235 |
264 |
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4* |
280 |
285 |
270 |
275 |
278 |
5.Notre avantage :
Nous disposons d'un système d'assurance qualité, environnement et sécurité parfait, nous avons successivement passé la certification du système qualité ISO9001 et la certification EU PED, et nos produits ont obtenu le certificat de reconnaissance de conception de la société de classification américaine. La plaque plaquée titane/acier de marque « Taicheng Hexin » a été reconnue comme un produit de marque célèbre dans la province du Shaanxi par le comité de promotion du travail de la province du Shaanxi avec une qualité élevée. Nous avons obtenu 1 brevet d'invention national et 17 brevets de modèle d'utilité et avons été reconnus comme entreprise de haute technologie par le département scientifique et technologique du Shaanxi.
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