1 Description des produits
Le réservoir de réaction d'estérification est l'un des équipements importants de la production. En raison de la corrosion de l'acide organique faible, la surface du réservoir d'estérification en acier inoxydable de 16 m a perdu son lustre et la soudure a été corrodée en moins de six mois. Le réservoir de réaction est remplacé tous les deux ans, et pendant cette période, il doit être révisé et remplacé de manière irrégulière. En raison de la révision et du remplacement fréquents des pièces, ainsi que de la suspension de la production, beaucoup de main-d'œuvre, de ressources matérielles et de ressources financières sont gaspillées chaque année. Le titane métallique est un excellent matériau résistant à la corrosion avec une bonne résistance à la corrosion, une résistance élevée, une petite proportion et de bonnes performances de traitement. De plus, la résistance à la corrosion du titane n'est pas affectée par le moulage, le traitement thermique et le soudage. Le test montre que le titane peut être utilisé à la place de l'acier inoxydable.
2 Sélection des matériaux du corps principal du réservoir d'estérification
Le prix du titane est relativement cher (environ 7 fois celui de l'acier inoxydable en poids, mais la proportion de titane n'est que de 0,57 % de l'acier inoxydable. En fait, le prix du titane est d'environ 5 fois celui de l'acier inoxydable ). Il n'est évidemment pas économique d'utiliser des canettes entièrement en titane.
Étant donné que le réservoir de réaction est sous pression externe, le module d'élasticité du titane est la moitié de celui de l'acier inoxydable, et l'épaisseur de titane requise pour les récipients entièrement en titane sera également augmentée. De plus, le titane et l'acier au carbone ne peuvent pas être soudés, et la plaque d'acier revêtue de titane GR1 pour les recteurs peut résoudre le problème de connexion du corps du réservoir de réaction, de la chemise et d'autres pièces.
Le composite de titane est un ensemble formé d'acier au carbone à haute température et haute pression, ce qui fait que les molécules à l'interface pénètrent les unes dans les autres et fondent dans le réseau. La combinaison métallurgique est réalisée entre eux. Par conséquent, le composite de titane peut résister à des contraintes thermiques importantes, à une aspiration sous vide et à d'autres charges. Le tableau 3 répertorie les spécifications de la plaque composite de titane en matériau principal de la cuve d'estérification.
3Caractéristiques de fabrication et de traitement du réservoir d'estérification
Le traitement et la fabrication du réservoir d'estérification impliquent principalement le découpage, le soudage et le formage de plaques, ainsi que le laminage de cylindres. Les caractéristiques de fabrication et de traitement du titane sont déterminées par sa facilité d'oxydation, sa dureté élevée, sa résistance élevée, son petit module d'élasticité et son pelage facile des plaques composites.
1. Le traçage de la plaque composite en titane doit être effectué sur la plaque de base. Il est interdit de percer des trous sur la plaque de titane.
2. La découpe de la plaque composite de titane est effectuée par une méthode mécanique et ne peut pas être traitée par une flamme oxygène-acétylène.
3. Le processus de soudage doit être effectué par des mesures de protection fiables et bonnes et des soudeurs expérimentés et qualifiés. Voir le tableau 5 pour les spécifications de soudage.
Lors de la fabrication du cylindre avec une plaque composite en titane, afin d'éviter le pelage de la couche composite, il n'est pas facile d'appuyer trop fort à la fois lors du laminage de la plaque. Le principe moins pressant et plus roulant devrait être adopté. Il est à noter que lors du roulage, ne pas rester au niveau de la partie non compliquée, afin de ne pas provoquer l'expansion d'une partie de la zone et le pelage de la couche composite.
4 Comparaison des avantages économiques
Après installation, la paroi interne de la cuve d'estérification est redevenue brillante après près d'un an de fonctionnement, et il n'y a aucune trace de corrosion sur les soudures, qui n'ont pas été réparées une fois par an. Le réservoir d'estérification en acier inoxydable d'origine est révisé une fois par mois et doit être arrêté pendant 0,5 jours. Le coût de la main-d'œuvre et le coût des matériaux pour chaque révision plus la perte indirecte causée par l'arrêt sont équivalents à 12 000 yuans. Comparé à l'investissement en équipement du réservoir d'estérification en titane et du réservoir d'estérification en acier inoxydable, l'investissement d'un réservoir d'estérification en acier inoxydable est de 170 000 yuans. Bien que l'investissement ponctuel du titane soit 2,4 fois supérieur à celui de l'acier inoxydable, la durée de vie de l'équipement est prolongée. Il est prévu que la durée de vie de l'équipement sera supérieure à 10 ans, tandis que l'équipement en acier inoxydable est remplacé tous les deux ans et que l'investissement annuel moyen de l'équipement peut être économisé de 44 000 yuans. L'application de la plaque composite de titane dans le réservoir de réaction du réservoir d'estérification prolonge non seulement la période de révision de l'équipement, elle réduit également les problèmes inutiles causés par l'entretien régulier de l'équipement à la production normale, et réalise également une production civilisée.
L'équipement en titane est largement utilisé dans les réservoirs de réaction, les échangeurs de chaleur, les réservoirs de stockage et les évaporateurs dans toute l'usine, et a obtenu de bons avantages économiques. Cependant, le prix du titane est relativement élevé et l'investissement ponctuel est élevé, ce qui limite dans une certaine mesure l'application du titane. Étant donné que le prix de la plaque d'acier revêtue de titane GR1 pour les recteurs est relativement économique, c'est la direction de la promotion et de l'application du matériau en titane à l'avenir, et même nécessaire pour la sélection de certains matériaux d'équipement.
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