1. Descriptif du produit
Plaque tubulaire en acier revêtue de titane pour échangeur de chaleursont formés par soudage explosif, et la norme exécutive est la spécification standard ASTM B898-11 pour les plaques composites métalliques réactives et réfractaires. Le soudage par explosion utilise principalement l'énergie générée par l'explosion explosive pour ou la déformation plastique de plus de deux types de matériaux métalliques, de sorte que l'interface métallique puisse réaliser une liaison métallurgique et former un nouveau composite métallique. Les méthodes de soudage à l'explosif utilisées dans le projet comprennent principalement l'installation parallèle.
Il existe deux méthodes d'installation : la méthode d'installation et la méthode d'installation en angle.
2. Caractéristiques du produit
(1) Les propriétés de cisaillement, les propriétés de traction et les propriétés d'impact des plaques composites titane/acier préparées par soudage explosif dans le cadre du projet PTA ont changé après un traitement thermique post-soudage simulé à différentes températures.
(2) Les résultats montrent que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et la résistance au cisaillement de la plaque composite titane/acier sont réduites par le PWHT simulé, tandis que les propriétés d'allongement et d'impact sont améliorées après le PWHT simulé.
(3) SPWHT②(615±10) degré × 3 h plus (565±15) degré × L'influence de 8,7 h sur les propriétés de traction, de cisaillement et d'impact des plaques composites est supérieure à SPWHT ① (565 ± 15) degré × 13 h
3. Foire aux questions
Dans le processus de soudage explosif, le processus de mouvement d'une plaque de revêtement ultra-mince de 1 mm est différent de celui d'une plaque de revêtement supérieure ou égale à 4 mm : premièrement, il n'est pas facile pour la plaque de revêtement mince de conserver sa forme pendant l'explosion. traiter. Deuxièmement, la qualité des plaques tubulaires en acier minces revêtues de titane pour échangeur de chaleur est relativement faible et elles peuvent rapidement atteindre une vitesse élevée. La réponse à la pression de détonation est également très rapide, de sorte que la pression à l'interface entre le gaz et la plaque de gaine peut avoir une chute instantanée modérée. Par conséquent, l'accélération des plaques minces n'est pas aussi uniforme que celle des plaques épaisses, ce qui entraîne la vibration et le flottement des plaques minces en vol. De plus, la réponse de la plaque mince à la force de décélération est également très rapide. La durée de la pression d'impact obtenue par les plaques plaquées dépend de leur épaisseur. La pression d'impact obtenue par les plaques plaquées épaisses dure longtemps, ce qui signifie qu'elles n'ont pas besoin de la vitesse d'impact élevée des plaques minces. Plus la plaque plaquée est fine, plus l'onde de choc réfléchie par sa surface atteint rapidement l'interface de soudage, ce qui peut entraîner un processus de soudage incomplet et un refroidissement incomplet de l'interface
L'interface de la plaque de revêtement est cassée en raison de la réflexion. Cela est dû à l'augmentation de la force explosive et à la diminution de la vitesse de détonation après ajustement. Cependant, la production d'un bloc de fusion d'interface causée par l'augmentation de sa capacité d'impact ne devrait pas être observée dans la production réelle, ce qui nécessite de nombreuses vérifications pratiques et des recherches supplémentaires.
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