Après des décennies de recherche et de pratique par des universitaires, de nombreuses réalisations de recherche scientifique ont été réalisées dans les méthodes de production de matériaux composites cuivre-aluminium. Chaque procédé a ses avantages et ses inconvénients. Les avantages et les inconvénients decomposite cuivre-aluminium pen retardsde différents processus sont décrits comme suit :
1. Procédé composite laminé à froid (plaque, feuillard) : utiliser des matériaux polymères (colle) pour lier deux métaux entre eux. Ses avantages sont : processus simple, production de masse facile
Ses inconvénients sont :
1） Il ne résiste pas aux hautes températures et la colle universelle (résine époxy) entre les métaux ne peut pas être chauffée et la couche sera ouverte en dessous de 230 degrés.
2）La colle n'est pas uniforme et le phénomène de bouillonnement et de pelage est facile à produire.
3） Courte durée de vie, la résine époxy est un produit chimique, elle vieillira après une période d'utilisation, et elle est facile à décoller et à délaminer.
4）La résistance du composite est faible et le produit ne peut pas être traité ultérieurement par laminage, pliage, découpage, estampage, etc.
2. Processus composite laminé à chaud (plaque, bande): la surface de deux matériaux métalliques est rendue rugueuse, la billette est chauffée par un four à induction en ligne, puis laminée et composée par un petit laminoir, et la conversion d'énergie générée par laminage est utilisé pour rendre les deux métaux composites. ensemble.
Ses inconvénients :
1）La force de liaison est faible et ne peut pas répondre à ses exigences de conductivité électrique
2）Impossible de plier à angle droit
3. Mélange d'explosifs, processus de production : il utilise des explosifs comme sources d'énergie. Une fois que les explosifs entre la plaque de cuivre et la plaque d'aluminium ont explosé, ils se transforment en une détonation stable par auto-accélération et avancent à une certaine vitesse. Le produit de détonation heurte la plaque d'aluminium sous un angle sous l'action de la pression, réalisant ainsi une liaison métallurgique entre le substrat et le composite. Une recombinaison explosive peut être obtenue à l'état anaérobie. Ne peut pas faire de plaques minces.
Avantage:
1）Cette méthode composite a une force de liaison élevée, non limitée au composite entre le cuivre et l'aluminium, et peut être arbitrairement combinée entre deux ou plusieurs métaux
2）La largeur peut être illimitée et le rapport de cuivre et d'aluminium peut être ajusté dans une large plage.
Désavantage:
1) En raison de la différence de position de détonation, d'espacement, de forme de charge et de mode de propagation de l'onde de détonation, il est facile de réduire le taux de recombinaison, il est facile de produire une surfusion à l'interface et il est difficile pour atteindre le taux de recombinaison et l'irrégularité requis par les exigences techniques. Produit une meilleure qualité de soudure.
2) La détection des défauts, le soudage de réparation ultérieur, le fraisage et le poinçonnage sur une fraiseuse sont nécessaires entre les plaques composites. Le processus est compliqué et le coût est élevé, et des plaques ou bandes minces ne peuvent pas être produites.
Inconvénients : investissement important en équipement et flux de capitaux importants. Les coûts de production à petite échelle sont trop élevés ;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, un professionnelcuivrehabilléaluminiumassiettefabricant, veut dire qu'il existe de nombreuses méthodes de plaques composites. Ils ont tous leurs propres plaques composites principales adaptées à leurs propres processus. Tous les procédés ne sont pas adaptés aux matériaux composites cuivre-aluminium. Parce que chaque méthode a ses avantages et ses inconvénients, nous devons choisir une méthode de production appropriée en fonction des caractéristiques du produit, des caractéristiques structurelles et des exigences de performance.
