Les performances des tubes industriels en titane pur de différentes qualités peuvent varier considérablement. Comment choisir la nuance appropriée pour un usage industriel ? Quelles sont les différences et les scénarios d'application de ces grades ?
Le titane 1.Gr1 est le premier des quatre grades de titane industriellement purs. C'est le plus doux et le plus malléable de ces grades. Il a une formabilité maximale, une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée aux chocs.
En raison de toutes ces qualités, Gr1 est le matériau de choix pour toute application nécessitant une formabilité facile, souvent sous forme de tôle de titane et de tube de titane. Ceux-ci incluent le traitement chimique, la fabrication de chlorate, les anodes dimensionnellement stables, le dessalement, la construction, l'industrie médicale, l'industrie maritime, les composants automobiles, les structures de cellule.
2. Titane Gr2 En raison de sa disponibilité diversifiée et de sa large disponibilité, le titane Gr2 est connu sous le nom de"cheval de bataille" de l'industrie du titane commercialement pur. Il partage bon nombre des mêmes qualités que le titane Gr1 mais est légèrement plus résistant. Les deux sont également résistants à la corrosion.
Cette nuance a une bonne soudabilité, résistance, ductilité et formabilité. Cela fait des tiges et feuilles de titane Gr2 le premier choix pour de nombreuses applications : construction, production d'énergie, industrie médicale, traitement du carbone de l'eau, industrie maritime, protections des tuyaux d'échappement, revêtements de fuselage, dessalement, traitement chimique, fabrication de chlorate.
3. Titane Gr3 Cette nuance utilise la nuance de titane la moins pure commercialement, mais cela ne la rend pas moins précieuse. Gr3 est plus résistant que Gr1 et Gr2, avec une ductilité similaire et seulement une légère formabilité - mais il a des propriétés mécaniques plus élevées que ses prédécesseurs.
Gr3 est utilisé dans les applications nécessitant une résistance modérée et une résistance primaire à la corrosion. Ceux-ci incluent les structures aérospatiales, le traitement chimique, l'industrie médicale, l'industrie maritime.
4.Gr4 est considéré comme le plus solide des quatre types de titane commercialement pur. Il est également connu pour son excellente résistance à la corrosion, sa bonne formabilité et sa soudabilité.
Bien qu'il soit couramment utilisé dans les applications industrielles suivantes, le grade 4 a récemment trouvé une niche dans le titane de qualité médicale. Il est nécessaire dans les applications nécessitant une résistance élevée : composants de cellule, cuves cryogéniques, échangeurs de chaleur, équipement CPI, tubes de condenseur, matériel chirurgical, paniers de décapage.
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