Beaucoup de gens rencontreront le même problème lors du choix des matériaux en titane, c'est-à-dire qu'ils sont tous en titane. Quelle est la différence entreplaques de titane pur et des plaques en alliage de titane ? De l'apparence seule, qu'il s'agisse d'une surface sablée ou d'une surface lavée à l'acide alcalin, ou d'une surface polie, la plupart des gens ne peuvent pas faire la différence. Si vous voulez faire une vraie distinction, vous avez besoin d'une analyse plus approfondie. Voici's une brève explication de la différence :
1. Analyse de la composition chimique
Nous pouvons d'abord séparer l'analyse de la composition chimique par le biais d'institutions de test faisant autorité. La teneur en éléments d'impuretés du titane commercialement pur ne dépasse pas 0,1% et la plaque d'alliage de titane présentera des différences évidentes en fonction du rapport d'alliage.
2. Analyse de dureté
La dureté d'une plaque de titane pur est 1/2 fois supérieure à celle d'une plaque d'acier ordinaire. La dureté du titane pur industriel est généralement inférieure à 120-290 dureté Brinell, plus la pureté est élevée. La dureté de la plus haute pureté du titane pur industriel est généralement inférieure à 120 (Brinell du), et la dureté des autres titanes purs industriels est de 200 à 295 (Brinell). La dureté des pièces moulées en titane pur est de 200-220 (Brinell). La valeur de dureté de l'alliage de titane à l'état recuit est de 32-38 (Rockwell, étalonnage C), ce qui équivaut à une dureté Brinell de 298-349. Le Ti-6AL-4V brut de coulée et le titane avaient une dureté de 320 (Brinell) et le moulage Ti-6AL-4V à faible impureté interstitielle avait une dureté de 310 (Brinell).
La dureté de la plaque d'alliage de titane est essentiellement d'environ 250 ~ 350HV, et les éléments d'alliage de la plaque d'alliage de titane ta2 peuvent être divisés en trois catégories en fonction de leur influence sur la température de transformation de phase :
1. Les éléments qui stabilisent la phase α et augmentent la température de transition de phase sont des éléments α stables, tels que l'aluminium, le carbone, l'oxygène et l'azote. Parmi eux, l'aluminium est le principal élément d'alliage de l'alliage de titane, ce qui a des effets évidents sur l'amélioration de la résistance normale et à haute température de l'alliage, la réduction de la gravité spécifique et l'augmentation du module d'élasticité.
2. Les éléments qui stabilisent la phase β et réduisent la température de transition de phase sont des éléments β stables, qui peuvent être divisés en deux types : isomorphe et eutectoïde. Les produits utilisant des alliages de titane, notamment le molybdène, le niobium, le vanadium, etc. ; ces derniers comprennent le chrome, le manganèse, le cuivre, le fer, le silicium, etc.
3. Les éléments qui ont peu d'effet sur la température de transition de phase sont les éléments neutres, tels que le zirconium et l'étain.
3. Avec l'aide d'un équipement professionnel
Désormais, les spectromètres ou les spectromètres à fluorescence X et les comparateurs thermoélectriques peuvent également distinguer rapidement les plaques de titane pur des plaques d'alliage de titane.
Dans l'ensemble, étant donné que les plaques de titane pur et les plaques d'alliage de titane ont une très bonne résistance à la chaleur, ténacité, plasticité, résistance, soudabilité, formabilité, résistance à la corrosion et biocompatibilité, les matériaux en titane médicaux actuels tels que les matériaux de plaque artificielle pour les articulations, les implants dentaires, les dispositifs de fixation osseuse, etc. sont généralement principalement des plaques de titane pur et des plaques d'alliage de titane. Les plus courantes sont les plaques de titane pur gr2, et gr5 est la plaque d'alliage de titane la plus courante, dont ti-6al -4v appartient à la composition principale de la plaque d'alliage de titane gr5. Dans la production médico-industrielle actuelle, il existe toujours un risque de dopage des plaques de titane pur et des plaques d'alliage de titane, ce qui affecte directement le processus de traitement de surface ultérieur et le processus d'usinage. Puisqu'il n'y a pas de différence significative entre la plaque de titane pur et la plaque d'alliage de titane en termes de surface extérieure, de densité et d'autres propriétés, après échantillonnage et calcination, la plaque de titane pur et la plaque d'alliage de titane peuvent être distinguées en observant la couleur du film d'oxyde de l'échantillon à l'œil nu. Cependant, l'utilisation de cette méthode de distinction est généralement laborieuse et lente, peu fiable et nécessite des compétences professionnelles relativement élevées. Les instruments peuvent également être utilisés pour distinguer le titane pur et les alliages de titane, et les spectromètres/comparateurs thermoélectriques/spectromètres à fluorescence X peuvent également être utilisés pour distinguer les plaques de titane pur et les plaques d'alliage de titane, mais la plupart de ces instruments sont coûteux à l'achat et occupent de l'espace. . Grand et peu pratique à transporter et à déplacer. Mais nous pensons que dans un avenir proche, avec les progrès continus du processus de production, une méthode simple de distinction entre les plaques de titane pur et les plaques d'alliage de titane apparaîtra définitivement.
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