La matière première chimique de base la plus utilisée est le PTA, également connu sous le nom d'acide téréphtalique pur. utilisé principalement dans la fabrication de produits en polyester. Deux catégories d'utilisation du polyester - "fibre" et "non fibre" - peuvent être faites. Le secteur textile est le principal utilisateur de fibres, tandis que les industries des films, des contenants, des matériaux isolants et des plastiques techniques sont les principaux utilisateurs de non-fibres. Ils sont assez adaptables, pourrait-on dire. Avec environ 56 % de la production et de la consommation mondiales de PTA, mon pays est le leader mondial dans les deux catégories. Au cours des dernières années, la dépendance de mon pays vis-à-vis de l'ATP étrangère a encore été réduite en cas d'épidémies internationales extrêmement graves. Le secteur national du PTA a également connu un incendie en conséquence, et l'utilisation de produits en titane a considérablement augmenté.
La résistance exceptionnelle à la corrosion des alliages de titane et l'environnement corrosif auquel les dispositifs PTA sont exposés ont fait des alliages de titane le matériau de choix pour les dispositifs PTA. Il peut résister à la corrosion dans une variété de situations qui sont nocives pour les appareils PTA. Le titane est principalement utilisé dans le dispositif PTA en tant que protection, y compris sous la forme d'équipements doublés de titane et entièrement en titane. L'équipement revêtu de titane est en acier au carbone à l'extérieur pour supporter la moyenne pression, et le revêtement en titane est utilisé pour résister à la corrosion du milieu. Les pièces tout en titane sont entièrement en titane pour supporter la corrosion et la pression du milieu.
Les pièces où les matériaux en titane sont utilisés dans le PTA comprennent principalement trois parties : une unité d'oxydation, une unité de cristallisation et une unité de récupération de solvant. L'environnement de corrosion le plus sérieux dans l'unité d'oxydation est le réacteur d'oxydation et le condenseur de l'étage supérieur 3-. Ainsi, tous les équipements en contact avec le milieu du procédé sont ici en titane. L'environnement le plus corrosif de l'unité de cristallisation est le cristalliseur et le condenseur supérieur. L'équipement de cet endroit est fait de matériaux en alliage de titane qui répondent aux performances. Les tubes et les plateaux du rebouilleur de la tour de déshydratation au-dessus de 120 degrés dans l'unité de récupération des solvants sont tous fabriqués à partir de matériaux en alliage de titane de qualités pertinentes.
On peut voir que le titane a de nombreuses utilisations dans les équipements PTA, et la quantité est très importante. Par conséquent, lorsque la situation épidémique nationale était grave au cours des deux dernières années, l'industrie du titane a maintenu une dynamique de développement rapide, qui est indissociable du développement rapide de l'industrie nationale du PTA.
