Feuilles plaquées de cuivre

1. Description du produit

1）Application : chambre de chauffage et chambre d'évaporation de fabrication de sel sous vide ; feuille de cuivre électrolytique ; Traverse conductrice du four de chauffage à caisson ; Dessalement, purification et réfrigération de l'eau de mer ; génie océanographique; industrie de la construction navale ; Architecture; Mécanique

2）Gamme de taille : personnalisable

3) Caractéristique : l'impact de l'explosion des plaques de cuivre et d'autres plaques métalliques crée des feuilles recouvertes de cuivre, un nouveau matériau synthétique à haute température qui présente les avantages d'une forte conductivité, d'une bonne corrosion, d'une force de liaison élevée et d'aucun délaminage.

2. Spécifications du produit

Méthode de collage: collage par explosion

Gamme de taille:

L'épaisseur du métal de revêtement : 2mm~10mm

L'épaisseur du métal de base : supérieure ou égale à 6 mm

Largeur : personnalisé

Longueur : personnalisé

3. Caractéristiques du produit

Le personnage defeuilles plaquées de cuivre

(A) Forte résistance à la corrosion. Peu importe qu'ils se trouvent dans des zones industrielles, des villes densément peuplées, des zones rurales ou des zones côtières.

(B) Fortes propriétés mécaniques.

Il possède des effets anti-infectieux et anti-fluage efficaces.

(C) Il peut être teint en rouge, noir, blanc ou d'autres couleurs.

4. Application de feuilles plaquées de cuivre

Chambres de chauffage et d'évaporation pour la fabrication de sel sous vide

La plaque composite en acier au cuivre, la plaque composite en acier au titane et la plaque composite en acier inoxydable sont utilisées dans la chambre de chauffage et la chambre d'évaporation de fabrication de sel sous vide. L'équipement principal de fabrication de sel sous vide dispose de quatre zones d'échange thermique de 700-1000m2. Le volume et la chambre de chauffage sont de 200-400 m 2. Des plaques composites en acier cuivré sont utilisées pour créer les réservoirs d'évaporation, qui sont des conteneurs substantiels d'un diamètre de 4 000 à 6 500 mm et d'une hauteur de 10 000 à 15 000 mm. L'usine domestique de sel sous vide 30000-300000 T/a utilise une plaque composite en acier au cuivre Bf30-1-1 Q235B.

5. Emballage du produit

Chaque plaque revêtue de cuivre doit porter la marque du produit, le numéro de lot, le nom du fabricant (ou le logo de l'usine), la date de production, etc. sur la surface du matériau de revêtement à l'extrémité de la plaque d'acier. La surface du revêtement doit être efficacement protégée pour éviter les rayures.

6. Nos avantages

Une personne sera toujours récompensée pour ses efforts. Les habitants de Taicheng ont travaillé assidûment pendant plus de dix ans, s'appuyant sur les avantages géographiques du développement de l'industrie chinoise de la vallée du titane et sur le vent d'est de la réforme et de l'innovation. Baoji Taicheng Metal Composite Material Co., Ltd. est devenu une entreprise de haute technologie dans l'industrie du revêtement métallique avec une valeur de production annuelle de plus de 300 millions de RMB, et "TAICHENG HEXIN" est devenu une marque bien connue. Cela a été rendu possible grâce au soutien indéfectible de collègues de tous horizons. Plus de 70 clients nationaux et internationaux ont acheté les produits de Taicheng, qui ont reçu une grande appréciation de la part des clients et ont fourni les contributions nécessaires au développement d'un produit innovant et respectueux de l'environnement.

7.Principe de la méthode rolling clad ?

Il existe deux types de méthodes de laminage, le laminage à froid et le laminage à chaud. Le principe de base est le suivant : sous la forte action de pression du laminoir, ou la combinaison de l'action de préchauffage, une déformation plastique se produit sur la section transversale de deux matériaux métalliques à composer, entraînant une déformation plastique ou une fracture de la surface à composer , puis nettoyer, activer et continuer à former une forme de liaison métallurgique plane sous l'action d'une forte contrainte. Il est différent du laminage monométal en ce sens qu'une forte réduction de passe doit être appliquée, en particulier la passe initiale. Ce n'est qu'à cette condition que le contact physique entre les deux matériaux métalliques à composer peut être rendu aussi complet que possible.

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