1. Préparation avant explosion
(1) Double panneau : les matériaux courants du double panneau composite explosif sont les suivants : alliage à base de titane, alliage à base de nickel, Hastelloy, acier inoxydable, acier inoxydable bidirectionnel, cuivre, aluminium et autres matériaux. Les spécifications sont personnalisées en fonction des exigences du client et la plupart des panneaux doubles nécessitent une soudure sur mesure. Les précautions pendant le processus de soudage sont les suivantes : la pureté du gaz argon doit être de 99,99 % et le courant de soudage dépend de l'épaisseur de la double carte et du matériau de la double carte. Pendant le processus de soudage, les côtés positif et négatif de la soudure doivent être protégés par un capot de protection pour empêcher l'oxydation de la soudure et garantir la qualité du soudage.
(2) Substrat : utilisez une meule pour enlever la peau d'oxyde sur le substrat préparé, puis polissez-le avec une meule de mille pages pour rendre la surface lisse et exempte de défauts.
(3) Panneau assorti : après avoir nivelé et poli le double panneau soudé sur mesure, faites-le correspondre au substrat spécifié. Exigences d'explosion de la plaque composite, la plaque composée doit être plus grande que la plaque de base.
2. Site d'explosion
Le site d'explosion des panneaux composites nécessite des travaux sur le terrain, à dix kilomètres des bâtiments résidentiels, et le site nécessite un sol meuble et aucune pierre pour éviter d'endommager la surface des panneaux lors de l'explosion.
3. Soudage explosif
Réparez la taille du sol selon les spécifications du matériau en planche composite (appelé le fort dans l'industrie). Une fois le fort réparé, paver le substrat préparé et nettoyer la saleté sur la surface composite. Ouvrez l'espace selon le processus, puis placez la planche de doublage sur l'espace. Posez les explosifs, insérez le détonateur électrique et préparez-vous à exploser.
4. Traitement post-explosion
Nettoyez les panneaux composites formés de manière explosive, effectuez une détection des défauts par ultrasons, marquez les parties non qualifiées de la détection des défauts, puis réparez-les. Après cela, un traitement thermique est effectué. La température du traitement thermique dépend des propriétés du matériau.
Le panneau composite est nivelé après le traitement thermique et la détection des défauts secondaires est effectuée après le nivellement pour éviter les fissures pendant le processus de nivellement. Enfin, les panneaux composites qui passent la détection des défauts sont coupés et polis. Ensuite, les produits finis sont inspectés et emballés pour livraison après avoir passé le test.
