1. Descriptif du produit
Le tantale a des performances stables à température ambiante, un petit coefficient de dilatation linéaire, une bonne ductilité, une conductivité thermique élevée et une bonne résistance et aptitude au traitement à haute température. La résistance à la corrosion du tantale est meilleure que celle du titane, du zirconium et du niobium. En plus de l'acide sulfurique fumant, de l'acide fluorhydrique et d'autres milieux, la résistance à la corrosion du tantale dans la plupart des acides industriels est très bonne. Le tantale n'est pas sensible à l'entaille et n'est pas sujet à la corrosion locale telle que la fatigue par corrosion. Le type de corrosion est une corrosion uniforme. Par conséquent, le tantale est principalement utilisé dans les équipements pétrochimiques sous forme deplaques d'acier composite au tantaleet les structures de revêtement.
2. Caractéristiques du produit
Après de nombreux tests, un diagramme schématique de la relation entre la température d'interface t et l'épaisseur h de la couche composite est établi, comme le montre la figure 2. Fig. 2 La relation entre la température d'interface et l'épaisseur de la gaine peut être vue à partir de la figure : ① Lorsque h est inférieur ou égal à 2,0mm, l'acier d'interface fond et l'élément de fer se diffuse dans la soudure, provoquant des fissures. ② Lorsque h ＞ 2.0mm, une plaque composite en acier au tantale peut être soudée, et plus l'épaisseur du revêtement est grande, meilleure est la soudabilité. Afin d'éviter la fissuration de la soudure pendant le soudage, les trois méthodes suivantes sont adoptées :
① Augmenter l'épaisseur du revêtement. ② Abaissez la température de l'interface. ③ Séparez la soudure au tantale de la base en acier. La méthode 1 augmentera le coût de fabrication et la faisabilité est générale. La méthode 2 peut revêtir une couche d'un autre métal (tel que le cuivre) avec une conduction thermique rapide à l'interface, de manière à transférer la chaleur générée lors du soudage vers l'environnement. En raison de la bonne conductivité thermique du cuivre, la méthode de rembourrage en cuivre au point de soudage de la gaine en tantale était autrefois utilisée, mais cette méthode est trop lourde et indésirable. La méthode 3 est relativement directe et simple, ce qui est également mis en évidence dans le document.
3. Notre avantage
À l'heure actuelle, la société dispose d'une chaîne de production de traitement de plaques d'acier composite au tantale, avec 20 ingénieurs principaux, 50 ingénieurs et 260 techniciens de production. La société dispose d'une technologie de traitement avancée, d'une force technique solide, d'une qualité stable et excellente, d'une livraison rapide et d'une grande réputation. La société est située au n ° 8, Ticheng Road, la plus grande base de métaux non ferreux en Chine (la ville chinoise du titane), à proximité de Xibao Road, avec un transport très pratique.
4. Foire aux questions
Points clés du processus de la cuve en tantale
Expansion et soudage
Le tantale métallique est sensible à l'immersion des impuretés, il a donc des exigences élevées pour l'environnement de soudage. Lorsqu'il est chauffé au-dessus de 300 degrés, l'hydrogène, l'oxygène, l'azote et d'autres gaz dans l'air réagissent violemment avec le tantale pour former des composés cassants ; Dans le même temps, le tantale réagira également avec le silicium, le carbone et le bore pour former des composés cassants, réduisant sa plasticité et sa ténacité. Par conséquent, le contrôle de l'environnement de soudage doit être pris en compte. De plus, en raison de la différence des coefficients de dilatation thermique des tubes d'échange de chaleur en tantale et des plaques tubulaires après la montée en température, il est facile de réduire la force d'arrachement des joints de dilatation. Lors du soudage, il faut penser à protéger le canal de gaz inerte au dos du joint soudé [2]. Le site de soudage au tantale doit être maintenu propre, sans poussière et sans fumée ; Les soudeurs doivent garder leurs vêtements, chaussures et chapeaux propres; Le site de soudage au tantale doit être divisé en zones indépendantes pour éviter les opérations croisées avec l'atelier d'acier.
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