Dans la fabrication de plaques plaquées en acier au titane et de plaques plaquées en acier inoxydable en titane, la sélection des matières premières pour la couche de revêtement en titane régit directement la qualité des plaques plaquées finies, la stabilité structurelle, la faisabilité du traitement ultérieur et la fiabilité du service à long terme. Parmi les divers processus de production de matières premières en titane, les bobines en alliage de titane laminées à froid servent de substrats de revêtement de qualité supérieure pour les plaques plaquées haut de gamme. Par rapport aux feuilles de titane laminées à chaud conventionnellement utilisées dans l'industrie, elles offrent une gamme complète mérites importants. Ils améliorent considérablement la qualité globale des plaques plaquées à partir de l'entrée de matières premières, s'adaptent à des conditions de service rigoureuses, notamment les récipients sous pression, les installations anticorrosion chimiques, le dessalement de l'eau de mer et les équipements haut de gamme, et remédient efficacement à de nombreux inconvénients inhérents aux feuilles de titane laminées à chaud conventionnelles dans une application pratique.
Tout d'abord, elles présentent une qualité de surface supérieure. Limitées par la précision dimensionnelle limitée des techniques conventionnelles de laminage à chaud, les tôles de titane laminées à chaud sont sujettes à des défauts de surface tels que des calamines d'oxyde, des piqûres, un pelage et des microfissures. Avant la fabrication du revêtement, un prétraitement complexe comprenant le meulage, le polissage et le détartrage est obligatoire. le pré-broyage n'est pas nécessaire, ce qui rend les bobines entièrement compatibles avec les technologies de revêtement traditionnelles telles que le revêtement explosif et le collage à chaud pour obtenir une liaison métallurgique plus étroite et une meilleure stabilité du produit.
Deuxièmement, ils excellent dans le contrôle des tolérances dimensionnelles et les propriétés homogènes des matériaux. Les tôles de titane laminées à chaud souffrent généralement d'une tolérance d'épaisseur excessive et d'un calibre inégal sur la surface de la tôle. Lorsqu'elles sont transformées en plaques plaquées, les opérations ultérieures d'emboutissage profond, de laminage de tubes et de soudage conduisent facilement à un revêtement en titane localement aminci, une répartition inégale des contraintes et un acier de base exposé, raccourcissant ainsi la durée de vie totale de l'équipement final. structure équilibrée pour les plaques plaquées en acier au titane et en acier inoxydable avec une compatibilité de processus approfondie améliorée et une précision dimensionnelle finie supérieure.
Les bobines laminées à froid en titane commercialement pur TA1 et TA2 de qualité standard confèrent aux plaques plaquées une résistance exceptionnelle à la corrosion acide, alcaline et à l'eau de mer, tandis que les bobines spéciales laminées à froid en alliage de titane répondent à des scénarios de travail personnalisés à haute pression et à haute résistance. Bénéficiant d'une excellente finition de surface, d'une précision dimensionnelle précise et de performances stables des matériaux, les bobines en alliage de titane laminées à froid sont devenues l'option de revêtement optimale pour les plaques plaquées à base de titane de qualité supérieure. la robustesse structurelle de l'acier au carbone/de l'acier inoxydable et la résistance exceptionnelle à la corrosion du titane, constituant un substrat privilégié pour élever la qualité des plaques plaquées et la valeur d'application.
