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Effet de la température de chauffage sur la microstructure et les propriétés de la plaque plaquée en acier au titane laminé

Nov 16, 2022

Titane plaque d'acier revêtueintègre l'excellente résistance à la corrosion des alliages de titane et la résistance et la ténacité de l'acier et a été largement utilisé dans les domaines du pétrole, de la chimie, de l'énergie électrique et de l'énergie nucléaire. Ces dernières années, les domaines d'application des plaques composites en acier au titane se sont progressivement élargis, tels que les matériaux de protection pour les structures en acier marines, les joints de transition entre les structures en acier des navires et les structures en titane, les canalisations d'eau de mer, etc. Dans le même temps, la technologie de production de plaques composites titane-acier a également fait de grands progrès.

 

À l'heure actuelle, les principales méthodes de production de la plaque plaquée en acier au titane sont la méthode de placage par explosion, la méthode de placage par laminage par explosion et la méthode de placage par laminage direct. Parmi eux, la méthode composite de laminage direct est devenue la principale direction de recherche de l'aciérie, principalement en raison de l'introduction de laminoirs larges à grande échelle et d'équipements de découpage sous vide. Par rapport à la méthode de placage par explosion et à la méthode de placage par laminage par explosion, la méthode de placage par laminage direct peut produire des plaques plaquées avec une large largeur de feuille, un revêtement mince et des propriétés d'interface uniformes. Dans le même temps, la méthode composite à laminage direct présente également les avantages d'une efficacité de production élevée et d'un faible coût. Cependant, le processus de formage sous vide du procédé de laminage direct du composite est relativement compliqué et le processus de laminage nécessite une capacité d'équipement élevée. Pour les entreprises sidérurgiques nationales, certaines technologies clés doivent encore être percées dans le processus de production de tôles plaquées en acier au titane plaquées par laminage direct.

 

Les principaux paramètres du processus de laminage de la plaque plaquée d'acier au titane sont la température de chauffage, la réduction et la vitesse de laminage, et la température de chauffage est le paramètre de processus le plus critique. Ceci est principalement dû au fait que la température de chauffage affecte non seulement le processus de formation de la couche de titane et de la couche d'acier, mais affecte également la microstructure, la résistance et la ténacité de la couche d'acier, ainsi que les performances de liaison de l'interface. La température affecte directement la formation de phases interfaciales fragiles telles que TiC, FeTi et Fe2Ti, et l'épaisseur des phases interfaciales fragiles a une influence décisive sur les propriétés de liaison.

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Les résultats montrent que la résistance au cisaillement interfacial est inversement proportionnelle à l'épaisseur de la couche intermétallique. Lorsque la température augmente, l'épaisseur du composé intermétallique de la plaque revêtue de titane et d'acier inoxydable augmente. Lorsque la température de chauffage est de 850 degrés, l'échantillon d'acier inoxydable au titane composite de simulation thermique obtient les meilleures performances de liaison. Cependant, les résultats de recherche connexes actuels sont principalement basés sur des phénomènes expérimentaux, qui sont liés à la relation entre la température, le type de produit d'interface, l'épaisseur et les performances de liaison d'interface, et n'analysent pas en profondeur comment la température affecte le type et l'épaisseur du produit de réaction d'interface. Par conséquent, l'effet de la température sur la phase de réaction interfaciale doit être étudié plus avant. De plus, il y a également un manque d'évaluation systématique de l'influence de la température de chauffage sur la microstructure, la résistance et la ténacité du substrat, et la force de liaison interfaciale.

 

1) Lorsque la température de chauffage est de 850 ~ 950 degrés, la résistance et la ténacité du matériau de base, les performances de cisaillement de l'interface et les performances du processus de flexion de la plaque composite en acier au titane répondent toutes aux exigences de l'indice, et la résistance au cisaillement est supérieure à 200 MPa. Avec l'augmentation de la température de chauffage, les performances de cisaillement interfaciale ont diminué progressivement.

 

2) Lorsque la température de chauffage est de 850, 875 et 900 degrés, la température de refroidissement après laminage est faible, la capacité d'enrichissement de C à l'interface de liaison est forte, la réaction-diffusion de Fe dans Ti est faible et la phase de réaction de TiC et -Ti se forment à l'interface de liaison.

 

3) Avec l'augmentation de la température de chauffage, l'épaisseur de la couche de TiC en phase fragile et de la couche de composé intermétallique Fe-Ti augmente. Lorsque la température de chauffage dépasse 925 degrés, les composés intermétalliques Fe-Ti et le TiC coexistent à l'interface de liaison. La diversification de la phase fragile et l'augmentation de l'épaisseur font diminuer la résistance au cisaillement interfacial de la plaque plaquée d'acier au titane.

 

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