Titanehabillécuivrebarest le composant principal de l'anode métallique. Il intègre l'excellente conductivité électrique du cuivre et l'excellente résistance à la corrosion du titane, et remplace avec succès l'anode en graphite, augmentant sa durée de vie de plus de 10 fois et économisant de l'énergie de plus de 20 %. , et améliorer la pureté de la soude caustique, est un excellent matériau d'électrode. Récemment, des tiges composites de cuivre ont été utilisées dans l'industrie du cuivre électrolytique comme tiges conductrices. Après utilisation, la conductivité électrique et l'efficacité du courant sont améliorées et la consommation d'énergie est réduite. Dans le même temps, la durée de vie de l'électrode est améliorée et le coût de maintenance est réduit.
Tiges en composite titane-cuivrese sont développés rapidement depuis leur introduction dans les années 1960. Le premier a été développé conjointement par la société italienne Derona et la société américaine Bauxite en 1968. Depuis les années 1970, de nombreux pays dans le monde, tels que le Japon, les États-Unis, l'Allemagne de l'Ouest, la France et l'Italie, ont successivement adopté des anodes en titane au lieu de anodes en graphite et les mettre en production industrielle. mon pays a commencé la recherche et le développement de tiges composites titane-cuivre en 1973.
Il existe de nombreuses méthodes de production pourtitanehabillétiges de cuivre, et des méthodes telles que la méthode composite par explosion ou la tige de cuivre à manchon tubulaire en titane sont principalement utilisées à l'étranger. Au début en Chine, des tiges de cuivre étaient insérées dans des tubes en titane, puis connectées avec du plomb pour fabriquer des tiges conductrices. Ce genre de jonc composite n'est pas facile à réaliser, et d'autre part, la conductivité est instable, ce qui fait monter la pression du réservoir. Plus tard, certaines personnes ont utilisé la méthode de la tige de cuivre à manchon tubulaire en titane plus étirement pour produire des tiges composites. A l'heure actuelle, les principaux fabricants decomposite titane-cuivrebarsutiliser la méthode d'extrusion. La méthode de production de lingots extrudés commence à utiliser des ébauches de tubes en titane à paroi épaisse de grand diamètre, qui sont remplies de tiges de cuivre rondes et scellées avec des plaques de titane aux deux extrémités. En raison du gaz dans l'espace entre le lingot de cuivre et le tube de titane, la qualité composite de la tige composite sera affectée à des températures élevées. Latitane composite tige de cuivreproduit par la méthode d'extrusion, parce qu'il s'agit d'un produit traité à chaud, s'est avéré avoir une faible résistance à la flexion et une mauvaise rugosité de surface lors de l'utilisation réelle. Plus tard, la tige extrudée a été soumise à un étirage à froid approprié, d'une part, la résistance à la flexion de la barre est améliorée et, d'autre part, la rugosité de surface de la barre est améliorée. Après des années d'utilisation par les utilisateurs, les retours sont bons. À la fin des années 1980, la méthode d'explosion a également été utilisée pour produire des tiges composites titane-cuivre, mais la capacité de production n'a pas été formée en raison d'une faible efficacité et d'un coût élevé. Ces dernières années, certaines personnes ont utilisé la méthode d'explosion et de laminage pour produire des tiges composites, et elles ont également réussi.
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