1. Le module élastique de titane est inférieur à sa propriété tendue. Par conséquent, une plus grande allocation de ressort doit être considérée dans l’opération de formation et de rouleau. En raison du modulus élastique bas, la section transversale des pièces de titane est légèrement plus grande que celle des mêmes pièces en acier afin d’atteindre la même stabilité.
2. Le titane est facile à machiner, mais afin de considérer sa tendance à mordre (plus grande que celle de l’acier inoxydable) et les performances de conduction à basse chaleur, il est nécessaire d’améliorer la technologie d’usinage couramment utilisée et la conception du fil et de la surface de roulement. Au moins avoir des machines-outils rigides, des outils de coupe pointus, utiliser lent, grande quantité de coupe, et laisser de la place pour l’enlèvement des copeaux. Il est également recommandé d’utiliser beaucoup de lubrifiants de refroidissement.
3. Le coefficient d’expansion thermique du titane est de 75% de celui de l’acier au carbone. Une attention particulière devrait être accordée à la combinaison de ces deux matériaux dans la conception et la fabrication de l’équipement.
4. Comme le titane est un métal actif, il est facile à combiner avec de l’oxygène dans l’air lorsqu’il est chauffé au-dessus de 600 °C, de sorte qu’il n’est généralement pas recommandé d’utiliser du titane pendant une longue période au-dessus de cette température.
5. La force mécanique du titane pur industriel diminue rapidement lorsque la température dépasse 150 ~ 200 °C.
6. La vitesse de diffusion de l’hydrogène en titane est plus rapide que celle de l’oxygène. Par conséquent, avant le travail à chaud, le four utilisé devrait avoir une atmosphère micro oxydante, qui peut produire un film d’oxyde mince, mais éviter la pollution profonde causée par l’hydrogène.
7. La plaque industrielle plus douce de titane pur est facile à refroidir formée après annealing ; le titane pur industriel plus dur et ti2.5cu doivent être traités à température moyenne, et la meilleure température de traitement pour Ti6Al4V est 600 ~ 700 °C.
8. La plaque composite peut être obtenue par soudure explosive de plaque de titane mince et de plaque d’acier épaisse, qui peut être utilisée pour fabriquer des récipients à haute pression et à haute température et des échangeurs de chaleur. Mais il n’est pas économique de l’utiliser pour remplacer l’ensemble du titane ou la plaque de doublure en titane de la combinaison.
