Le titane et les alliages de titane présentent les avantages d'une faible densité, d'une résistance spécifique élevée et d'une résistance à la corrosion par l'eau de mer. Ce sont des matériaux idéaux pour les navires et le génie maritime. Ils sont connus sous le nom de "métaux marins", mais l'inconvénient est leur coût élevé.Plaque composite en acier au titaneest une sorte de matériau composite à haut rendement et à économie d'énergie avec de l'acier comme matrice et recouvert de titane sur une ou les deux faces. Il peut faire jouer pleinement les avantages des deux matériaux. Il a non seulement la résistance à la corrosion du titane, mais aussi de l'acier comme élément structurel. La résistance et la plasticité du matériau prolongent la durée de vie du matériau et réduisent les coûts en même temps. De plus, la plaque composite en acier au titane est un matériau respectueux de l'environnement. Dans l'eau de mer et les solutions ou gaz corrosifs, en raison de la formation d'un film d'oxyde stable à la surface, le titane et les alliages de titane ne causeront pas de problèmes environnementaux causés par une fuite d'ions métalliques due à la corrosion ou à l'érosion.
À l'heure actuelle, les technologies de traitement des tôles revêtues d'acier au titane comprennent principalement la méthode de revêtement explosif, la méthode de revêtement par roulement, la méthode de revêtement par explosion plus roulement et la méthode de revêtement par diffusion.
1. Méthode composite explosive
La méthode composite explosive est également appelée soudure explosive. Dans cette technologie, l'explosion explosive génère instantanément une énorme énergie, et l'impact et le frottement générés cassent et enlèvent le film d'oxyde sur la surface métallique, exposant la surface métallique fraîche. L'impulsion à haute tension générée par l'explosion rend les deux L'impact à grande vitesse du métal produit une déformation plastique, une fusion et une soudure ensemble.
La méthode composite explosive a un processus et un équipement simples, une énergie abondante, un faible coût, une large gamme d'applications et peut réaliser la connexion de presque tous les métaux. De plus, les panneaux composites fabriqués par ce procédé ont une force de liaison élevée et d'excellentes performances de retraitement. Il existe également certains problèmes et lacunes dans la méthode des composites explosifs, tels que le faible degré de mécanisation du traitement des composites explosifs et les mauvaises conditions de travail. Le panneau composite traité par ce procédé présente des défauts tels qu'une force de liaison d'interface inégale, et le bruit, les vibrations et la pollution générés lors de l'explosion causeront des dommages à l'environnement environnant.
2. Méthode composite roulante
La méthode composite de laminage à chaud consiste à chevaucher et à assembler le matériau composite et le matériau de base pour former une dalle à laminer, à souder la dalle autour, puis à la rouler pour combiner le matériau composite et le matériau de base. Le laminage à chaud sous vide est réalisé sous vide. La couche composite et le matériau de base subissent une déformation plastique sous pression et température pour rompre le film d'oxyde de surface et former une connexion. Le roulement dans le vide peut empêcher la surface de liaison métallique de former des oxydes et des nitrures nocifs. La technologie composite de laminage sous atmosphère protectrice, également connue sous le nom de technologie composite CA, est l'ensemble du processus, du chauffage au laminage composite, et la bande métallique est protégée par une atmosphère stricte, de manière à empêcher la formation d'une couche d'oxyde à l'interface composite.
3. Explosion plus méthode composite roulante
La méthode composite explosion plus laminage consiste à utiliser la méthode composite explosive pour fabriquer des dalles composites épaisses, puis à laminer à chaud ou à froid les dalles composites en dalles composites de taille requise en fonction de différentes conditions et exigences. Avec le développement rapide de l'économie et de l'industrie manufacturière de mon pays, l'application des panneaux composites en acier au titane se développe dans le sens d'un revêtement mince et de grande surface. Si la méthode composite explosive est utilisée pour produire des panneaux revêtus d'acier au titane avec une épaisseur de revêtement inférieure à 2 mm, une largeur de panneau supérieure à 2 m et une longueur supérieure à 6 m, en raison de limitations techniques, le rendement est faible et il n'y a pas de compétitivité sur le marché. Le procédé d'explosion plus placage roulant ou placage roulant permet de répondre à cette exigence et d'élargir le champ d'application des plaques plaquées.
La méthode composite explosion plus laminage combine les avantages de la méthode d'explosion et de la méthode de laminage. La force de liaison de l'interface de la plaque plaquée d'acier au titane fabriquée par ce procédé se situe entre la méthode d'explosion et la méthode de laminage et convient à la production de plaques composites minces de grande surface.Plaque revêtue d'acier Ti, mais ne peut toujours pas éviter la pollution de l'environnement et d'autres défauts de la méthode de revêtement explosif.
4. Méthode composite de diffusion
La méthode de recombinaison par diffusion est une méthode dans laquelle deux matériaux sont combinés par diffusion atomique en les chauffant à une certaine température puis en les pressurisant. Cependant, le processus de diffusion prend beaucoup de temps, de sorte que seuls les produits de petites dimensions et à faible force de liaison peuvent être traités par cette méthode. La méthode composite de diffusion n'est pas adaptée à la production industrielle de masse de plaques plaquées en acier au titane.
Du fait de la mise en service et de l'exploitation de laminoirs de grande capacité, les deux méthodes de rechargement explosif et de rechargement par diffusion tendent à être éliminées. La méthode composite d'explosion plus laminage et la méthode composite de laminage peuvent produire des plaques plaquées d'acier au titane de grande taille, mais la méthode composite d'explosion plus laminage a des procédures complexes, de nombreux facteurs d'influence, un rendement relativement faible, une consommation d'énergie élevée et une pollution environnementale. La tendance du remplacement de la méthode de roulement composé. Avec l'amélioration continue de la capacité des laminoirs et des exigences des produits, la préparation de tôles revêtues d'acier au titane par la méthode de revêtement par laminage deviendra la tendance dominante.
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