Plaque revêtue d'acier au titaneest un matériau composite métallique en couches avancé avec de l'acier au carbone ordinaire comme couche de base et du titane pur ou un alliage de titane comme couche de revêtement, et le prix n'est que d'un quart du titane pur, est largement utilisé dans la pétrochimie, le sel sous vide, l'ingénierie marine et d'autres domaines. Le processus technologique de préparation de plaques plaquées en acier au titane par la méthode de laminage comprend le traitement de surface, le scellement des billettes, le soudage, le laminage à chaud, la coupe, le fendage, etc. Avant de former la billette, la plaque de titane et la plaque d'acier doivent être traitées en surface pour enlever le gaz, la poussière, la graisse, le film d'oxyde et toute autre saleté sur la surface de la billette. En tant que processus principal de préparation des tôles revêtues d'acier au titane, le traitement de surface est une condition préalable importante pour assurer la pureté de l'interface de revêtement, et la grande propreté de l'interface de revêtement est un facteur clé affectant la qualité du revêtement lors du laminage ultérieur.
Ces dernières années, la plupart des rapports sur le traitement de surface des plaques revêtues d'acier au titane se concentrent sur le processus de meulage de la couche de base en acier, mais il existe peu de rapports sur le processus de traitement de surface de la couche de revêtement en titane. Affecté par les propriétés physiques et chimiques uniques du revêtement en titane, le titane absorbe l'hydrogène à 200 degrés, l'oxygène à 400 degrés et l'azote à 600 degrés. Lorsque le processus de traitement de surface n'est pas sélectionné correctement, la surface du revêtement en titane est facile à produire des oxydes pendant le processus de meulage. A phase fragile égale, la propreté de surface du matériau est réduite et la dureté est considérablement augmentée, ce qui affecte la qualité composite ultérieure du titane et de l'acier.
À l'heure actuelle, le traitement mécanique, le traitement chimique, le traitement au laser et d'autres méthodes sont principalement utilisés pour éliminer la graisse de surface et le film d'oxyde de titane et d'alliages de titane, afin d'obtenir une surface de revêtement en titane très propre. La méthode de traitement mécanique utilise principalement des machines-outils, des rectifieuses, le sablage et d'autres méthodes. Bien qu'il puisse éliminer efficacement les oxydes de surface, le traitement prend du temps et il est difficile de traiter un revêtement en titane avec une grande surface et une faible épaisseur. La méthode de traitement chimique comprend le décapage, le nettoyage alcalin, le placage chimique, etc. Il convient au nettoyage de pièces minces, mais il laissera une couche d'adsorption composée de liquide et de gaz après corrosion. Le traitement au laser est souvent utilisé comme méthode de modification de surface pour les matériaux en titane, et le degré de nettoyage est affecté par des facteurs tels que ses paramètres de puissance.
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